工业循环离心磁力泵简介:
它主要是由叶轮(外缘部分带有许多个径向叶片的圆盘)、泵体和泵盖组成。 泵体和叶轮间形成环形流道,液体从吸入口进入,通过旋转的叶轮获得能量,到排出口排出。吸入口和排出口间有隔板,隔板与叶轮间有很小的间隙,由此使吸入口和排出口隔离开。
优点:
1.由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上祛除了轴封的泄漏通道,实现了密封。
2.传递动力时有过载保护作用。
3.除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
4.磁力泵的维护和检修工作量较小。
应用领域:表面处理、印刷电路板、LED、太阳能、半导体、化工、石化、造纸。
循环介质:不含颗粒、纤维的酸碱药液,各种强酸化学溶液。
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工业循环离心磁力泵维护保养:
1.检查不锈钢磁力泵管路及接头是否出现松动。手动旋转磁力泵,试一试磁力泵是否灵活。2将轴承润滑机油加到轴承内,观察油面应位于油的中点线,润滑油应及时更换或补充。
3旋紧磁力泵泵体内的引水螺塞,注入引水(或引浆)。
4关闭出口管路上的闸阀和出口压力表,以及进口真空计。
5点动马达,试一试马达转向是否正确。
6启动电机,当磁力泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示的适当压力,逐步打开闸阀,同时对电机进行检查。
7在标牌上尽可能控制磁力泵的流量和扬程,以确保磁力泵运行效率高点,从而达到较大限度的节能效果。
8磁力泵运行时,轴承温度不得超过35C,较高工作温度不得超过80C。
9如果发现磁力泵有不正常的声音,应立即停止检查。
10磁力泵要停用时,应先关闭闸阀、压力表,再停用电机。
11磁力泵在工作一个月,用100小时换润滑油,之后每隔500小时换一次。
12要经常调整填料压盖,确保填料室滴漏正常。
13定期检查轴套的磨损情况,在磨损较大时应及时更换。