1.化工磁力泵应水准安裝，不适合竖起，塑料泵体不可承担管道净重，针对特别要求竖直安裝的场所，电机尽量朝上。

2.当***液位高过泵轴心线时，启动前开启吸进阀门就可以，若***液位小于泵轴卷线时，管路需配置水泵底阀。

3.化工磁力泵应用前要开展查验，电机扇叶运转要灵便，无卡死及异赏响声，各标准件要拧紧。

4.查验电机转动角度是不是与磁力泵转为标识一致。

5.电机运行后，迟缓开启排出来阀，待泵进到正常的运行状态后，再将排出来阀调至所需开启度。

6.化工磁力泵停止工作前，应先关掉排除闸阀，随后关掉吸进管闸阀。

化工液体反应磁力泵操作：

1、循环磁力泵不能竖立，需要水平安装于固定的地面，其塑料泵体不得承受管路重量，需要设置支架，而对于特殊要求垂直安装的场合，需要取保电机朝上。

2、循环磁力泵在使用之前需要进行检查，检查电机风叶是否灵活转动、是否有异物卡住及异常声音、各个部件是否牢固安装。

3、循环磁力泵起动前打开吸入管道阀门，当抽吸液面高于泵轴心线时，如果抽吸液面低于泵轴心线时，管道则需要安装底阀。

4、检查循环磁力泵的马达旋转的方向是否和设备的方向一致。

5、启动马达后，慢慢地打开排出阀，等磁力泵进入正常工作后，再将排出阀调到所需要的开度。

6、循环磁力泵停止工作之前，需要先关闭排出口的阀门，然后关闭吸入口的阀门。

7、循环磁力泵适用温度：PP/CFRPP-75度 CPVC-80度 PVDF-90度。

保养方法：

（1）检查磁力泵管路及结合处有无松动现象，用手转动磁力泵，试试看是否有效。

（2）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

（6）尽量控制电泳漆循环磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转，才能获得好的节能效果。

（7）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处，润滑油应及时更换或补充。

（8）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（9）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

（10）一般以运行时间1000小时为一次周期，如若运输环境较为恶劣，可相应提前。在进行维护保养时，主要是拆开泵体后检查轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况，按需替换新件即可有效延长设备使用寿命。