1.开泵前：

在不锈钢多级离心泵的操作中，需要注意如下一些问题。首先应避免频繁倒泵，在开泵及倒泵过程中，要防止泵的汽化现象发生。当被输送的高温液体突然进入多级泵冷态泵体时，泵体的温度会发生很大变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，而耐磨部件间本身只有很小的缝隙，从而导致不正常的接触。在这种情况下启动泵时流量不足，会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。因此，当泵用于输送高温液体时，在启动之前须充分暖泵，只有泵体温度达到一致跗冷态下紧急启动多级泵是不允许的。

2.运行中：

靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的不锈钢多级离心泵，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至泵的进口端。为保证泵正常(行，必须注意：(1)平衡管绝对不允许堵塞;(2)平衡管内结垢时应及时清洗、疏通;(3)平衡管高压侧需加装压力表，以监测平衡管出口压力。在多级泵运行中，应注意对泵的温升、振动、声音等的检查。多护泵免受非正常损坏，必要时对泵的轴向力、温升、振动等设置联锁，超过设定值时自动停泵。

3.停泵后：

当不锈钢多级离心泵较长时间停止工作时，叶轮和转子的重量使泵轴在一个方向上受力，容易造成轴弯曲。应定期盘泵，每次按同一方向将轴转动120°。对备用的多级离心泵，如出口阀关闭不严，出口管道内的高温介质会倒流回泵内，致使停转的泵轴上下部位受热不均，导致泵轴弯曲。因此备用的泵也应定期盘泵。

　　(1)检查不锈钢离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢离心泵，试看不锈钢离心泵是否灵活。

　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　(3)拧下不锈钢离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　(5)点动电机，试看电机转向是否正确。

　　(6)开动电机，当不锈钢离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　(7)尽量控制不锈钢离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢离心泵在高等效率点运转，才能获得大的节能效果。

　　(8)不锈钢离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

　　(9)如发现不锈钢离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　(10)不锈钢离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　(11)不锈钢离心泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。转子泵

　　(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　(14)不锈钢离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　(15)不锈钢离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。