随着我国工业的快速发展，热油泵凭借其出色的表现，在载体加热系统中得到了广泛应用，目前热油泵在石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各工业领域中站稳脚跟。其主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤350℃，是一种理想的热油泵。那么这么出色的产品，在日常中应该如何使用呢？下面壹定发就一起来了解一下吧！

　　1、首先热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，本产品的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。

　　2、开机准备：

　　a、清理现场，拧开轴承座螺丝，加入干净导热油作润滑油。110KW以上大油泵加注润滑油时由一孔注入直到另一孔有油溢出为止，在灌注过程中用手抚过联轴器，待孔内不再有气体冒出即可拧紧螺孔螺栓；

　　b、检查电机转向是否与设备旋转方向一致；

　　c、用手搬动联轴器泵应转动灵活；

　　d、开车前应使用所输送的导热油将设备灌满，以驱除设备中空气，此时吐出口管道上R的闸阀应关闭；

　　e、所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的，应避免温度的剧烈波动，如有异常情况，应立即停机检查；

　　f、开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。

　　

　　3、开机：

　　a、全面检查各项准备工作是否已经完善；

　　b、打开各种仪表的开关；

　　c、接通电源，当设备达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，设备连续工作不能超过3分钟；

　　d、设备初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100~130℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水分*蒸发，才把设备加热到操作温度；

　　e、在机组初次投入使用，运行于工作状态之后，应再次停机检查两联轴器同轴度是否发生变化，如有变动可仍然按上述机组的安装与检查中的规定来调节联轴器同轴度，直到符合要求且泵轴能用手轻松盘动时即可；

　　f、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。

 

　　5、停机：

　　a、切断电源；

　　b、将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180°以防止轴变形，直至泵体*冷却为止。