如何对旋涡泵进行拆卸保养？

更新时间：2022-11-18浏览：1121次

　　一、拆卸与接配顺序

　　1.拆下泵盖。

　　2.利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。

　　3.拆下泵体，并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时，先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。

　　4.若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。

　　5.拆下连轴器。

　　6.拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。

　　7.装配顺序与拆卸顺序相反进行，只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙。

　　二.起动、停止

　　1.起动前应看其轴承内是否有钙基黄油，若存放期较长，应打开轴承端盖检查一下，看其是否变质，如发现质变，应重新换油后方可起动。

　　2.起动前先用手转动泵的连轴器看其是否转动轻松，均匀。然后检查电机转向与泵的转向是否相符(作瞬间点车)。

　　3.打开吸入管路中的阀门，向泵内注水(注水前应注意关闭管路上的各种仪表)。

　　4.起动电机，同时将出口管路上的阀门打开然后则可打开仪表，将测量仪表调整到所需要的性能。

　　5.停车时，先关闭各种仪表停电机的同时迅速关闭出口管路中的阀门以及吸入管路中的阀门，以免出现倒灌。

　　6.短时间停车，如环境温度低于液体凝固点，要放空液体。长期停车，应将泵拆卸、清洗、涂油、重装后妥善保管。

　　三.旋涡泵运转

　　1.运转过程中，轴承温度不得超过70℃；

　　2.发现故障应立即停车进行检查。

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